聚四氟乙烯薄膜的特殊生产方法

聚四氟乙烯薄膜的特殊生产方法

从管道外保护层、电器元件的尽缘层，到做饭用的煎锅的防粘锅层－－PTFE薄膜的用途广泛且多样化。和人们想象的有所不同，PTFE薄膜不是吹塑生产，也不是流延工艺生产，从一个圆柱体毛坯削出薄膜。这种用于削剥PTFE薄膜的机器需要很高的质量和度，Keller公司制造的剥膜设备采用了无摆动的设计，使设备运转时正确旦无配合间隙，保证了薄膜的质量。

聚四氟乙烯（PTFF）属于氟化材料家族中的一员，该材料具有高度的恒温性。这种材料是不可燃的，所以它被用来做尽缘材料。在所有固体塑料中，PTFE具有低的摩擦系数。它的持久抗弯曲强度明显超过了其它两种氟化塑料――氟化乙丙烯(FEP)和氟化羟氧基烷(PFA)。不过PTFE也有弱点：它在327℃以上仍具有很高的熔液粘度，而且有很高的缺口敏感性，因此用普通的成形法，如挤出、注塑和吹塑方法，很难用在PTFE加工上。

与聚乙烯薄膜的生产不同，在把白色粉末变成薄而透明的PTFE薄膜之前，还必须进行一项工作，即在室温下将PTFE原料压成预成型块，然后将这些预成型块加热到结晶点温度以上，也就是熔点以上进行烧结，使其结成不溶性的烧结块(毛坯)。这里建议加热温度好在380℃左右。经过烧结以后，PTFE毛坯的密度将根据其加工条件以及由此而产生的晶体的不同在2.1到2.3g／ml之间。假如冷却过程比较缓慢，则密度就比较高。这时材料将具有高晶体度、高硬度和高型态稳定性。在压力下进行烧结则能使毛坯获得较高的密度和强度，而且没有毛细孔产生－－这是获得超薄膜的条件条件。

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